由于硬質(zhì)合金是一種特殊的原料，硬度高、脆性大使得其并不像其他材料那樣易于焊接。西迪小編給大家整理了硬質(zhì)合金的焊接方法，希望對大家有所借鑒和幫助。

因為硬質(zhì)合金與碳素鋼之間的物理功能相差較大，現(xiàn)在釬焊和分散焊仍然是可行而又有用的焊接辦法。此外一些新的焊接辦法如鎢極惰性氣體維護電弧焊（TIG）、電子束焊（EB- W）、激光焊（LBW）等也在活躍的研討探索當(dāng)中，將來也許在硬質(zhì)合金的焊接中得到運用。

(1) 釬焊

釬焊是一種傳統(tǒng)且廣泛運用的硬質(zhì)合金焊接辦法。在硬質(zhì)合金與鋼的釬焊辦法中，依據(jù)加熱辦法的不一樣有燃氣火焰釬焊，爐中釬焊、真空釬焊、感應(yīng)釬焊、電阻釬焊 和激光釬焊等技能。無論用哪一種辦法，釬料的熔點均低于基體金屬的液相線，并借助于毛細招引作用而流布在接頭中。所銜接的商品包含油井鉆頭、冷熱沖壓模具、粉末冶金模具、軋輥、刃具和量具、鑿巖釬具、木工刀具等。

釬料是釬焊時運用的填充資料，對釬焊接頭功能起著重要作用。焊料功能是決定釬焊質(zhì)量的重要要素之一。

燃氣火焰釬焊設(shè)備簡略，依據(jù)工件形狀可用多火焰一起加熱焊接。釬料多選用絲狀或片狀的銅基、銀基釬料，適用于單件和小批量出產(chǎn)，但氣焊炬的選用及釬焊后熱處理等多種不確定要素較多，釬焊質(zhì)量可靠性較小，關(guān)于大型的硬質(zhì)合金東西，因為火焰加熱的溫度和速度難以操控，加熱時會發(fā)生較大的溫度梯度，簡略引起裂紋的發(fā)生，因而通常不選用此辦法。

感應(yīng)釬焊、電阻釬焊和爐中釬焊的硬質(zhì)合金刀具出產(chǎn)率高，質(zhì)量也較為穩(wěn)定，但設(shè)備和技能比較雜亂，別的對工件的尺度和形狀請求較高，真空釬焊能到達很高的釬焊質(zhì)量，但設(shè)備貴重及技能難度大。

激光作為一種新型的焊接熱源，具有加熱速度快、熱影響區(qū)窄、焊后變形及剩余應(yīng)力小等特色，特別是在削弱接頭熔合區(qū)脆化方面，具有共同的長處，這使其也運用于硬質(zhì)合金的焊接。因而挑選焊接辦法時，應(yīng)以適宜為主，通常爐中釬焊可以滿意刀具釬焊請求。

(2)分散焊

真空分散焊和熱等靜壓分散焊可運用于硬質(zhì)合金的焊接。在真空分散焊接中，影響接頭質(zhì)量的要素許多，如資料成分，被焊外表質(zhì)量、真空度、中心夾層資料以及加熱和冷卻速度等, 但最首要的要素是溫度、壓力和時刻。焊接壓力的添加對縮短焊接時刻、進步出產(chǎn)率尤為重要；焊縫的剪切強度通常會隨焊接時刻的添加而進步，因為焊接時刻延伸可使被焊外表上的微凸點大多消失，明顯添加觸摸面積,原子的分散較為充沛，焊合率可得到明顯進步。

(3)鎢極惰性氣體維護電弧焊

TIG焊作為一種銜接硬質(zhì)合金與鋼的新辦法，現(xiàn)在還處于實驗期間。

(4)電子束焊

電子束焊具有加熱功率密度大、焊后變形小、焊縫深寬比大、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)調(diào)節(jié)規(guī)模廣等長處，且因為焊接熱進程極短，一定程度上操控元素的分散，或許成為一種焊接硬質(zhì)合金的新辦法。